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变压器油色谱仪异常油样处理程序

发布日期:2017-07-17 浏览人气:302
一、变压器油色谱仪取样前准备
器材:100mL玻璃针管、乳胶管、三通、胶帽、螺丝刀或扳手。
1.玻璃针管、乳胶管和三通必须均为清洗干净或确认未被异常油样污染。
2.针管柱芯和管套之间密封良好,无泄漏,拉动时无卡涩,无破损、裂开等。3.根据取样数量,每个样品必须至少有一个备用油样。
4.取样设备应放置妥当,防止运输过程中玻璃器材间发生碰撞导致破裂。
二、变压器油色谱仪取样
1.了解设备运行状态,正常运行还是有疑似故障,并告知试验人员。
2.排残油
先将乳胶管和取样阀相连,乳胶管长度一般不超过60cm,如不能满足现场取样要求,或特殊情况需要从设备上、中、下分别取样时可酌情加长。排出残油量通常不少于2L,如取样管路和阀门的死体积过大,排残油量可增加至3L以上。
3.针管润洗
取样前玻璃针管应用设备内变压器油进行充分润洗,按照少量多次的原则,每次冲洗用油量不少于100mL,冲洗次数应不少于3次。
4.取样
取样时应保持针头与胶管连接紧密,减少与外界空气接触,确保油样中无气泡。
取好的每一支油样针管上都贴好和设备名称对应的标签。
三、变压器油色谱仪试验前准备
1.检查气路
检查氮气、空气、氢气气瓶是否有足够压力,总压低于2Mpa时进行更换;检查减压阀低压侧压力表,一般在0.3Mpa左右;检查气路系统是否存在泄漏,尤其关注氢气,如发现泄漏应立即查找漏点并采取相应措施,确认解决后再开启气瓶。
2.开机
检查进样垫是否需要更换,打开仪器电源,检查气路二次调节后的压力表读数是否在正确的位置,检查仪器柱箱、热导、氢焰、转化炉等温度设置是否正确,热导桥流值是否正确。一切正常后,仪器开始升温。
3.油样预处理
将针管内变压器油排至余40mL,更换新胶帽并检查,防止震荡时松掉;
用于加注平衡气的针管应确保无污染、不卡涩,取氮气冲洗不少于3次。
当试验样品为新油或真空过滤后油样时应加大平衡气注入量至6mL以上。
检查震荡仪各项设置是否正常,针管放入时与卡槽紧密贴合。
四、变压器油色谱仪样品检测
1.标样标定
检查仪器工作站中切换时间、进样量等参数设置是否正确,如被修改应由前一次修改人员恢复设置。
用于进标气的针管和进样品气的针管应贴上对应的标签,严格区分。
开启标气瓶,放出少量残气,取标气对仪器进行标定,检查各组分出峰是否正常,校正因子和保留时间是否与近期标定结果一致。
标定完成后关紧标气瓶。
2.转移样品气
用于取样品气的玻璃针管应经过检查,确认气密性良好、无卡涩、未被异常气样污染,针头无堵塞。取气前针管需要用氮气或空气冲洗不少于3次,如果一次震荡待检测的有多个油样,需要对存样品气的针管进行编号,试验人员记录存样品气针管和油样针管的对应关系,避免发生张冠李戴。
3.检测气样
进气针管应确认未被污染,如前一次测试样品有异常,应使用氮气充分冲洗,然后进一针空气,确认污染已被冲洗干净后再进下一针样品。
分析样品前检查脱气方式、计算方式等是否选择正确;点击“样品”时正确输入样品来源、脱气量、进气量等参数。
4.关机
仪器退出热导桥流,降温,关闭空气和氢气,仪器上二次调节压力表读数降至0时关闭仪器电源,30分钟后关闭氮气。
五、变压器油色谱仪异常油样处理程序
对出现异常的试验数据应有高度敏感和谨慎的态度,不轻易上报或告知对方。在有十足把握确定测试数据没有疑问之前,只要数据仍然掌握在自己手里,就还有主动权,反之一旦公布出去就将覆水难收,陷入被动。
首先快速自查试验过程是否有疏漏或误操作,如确认操作无误立即启动备用样测试,如备用样和前一样品试验数据偏差较多,重新对取样和试验环节可能存在的问题进行分析;如备用样和前一样品试验数据基本一致,均表明设备可能存在潜伏性故障。必要时重新取样复测,如复测结果表明设备无异常,应对前一次取样和试验环节可能存在的问题进行认真排查并总结,形成闭环,杜绝此类事件再次发生。 

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